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SYK922全自动水墨印刷开槽机(机械送纸)
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SYK922全自动水墨印刷开槽机(机械送纸)

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产品描述
参数

技术参数:

印刷组/

可按用户需要配置

印刷用纸

ABCA/BB/CA/B/C坑瓦楞纸板(最大间隙量13mm

机械最高速度

180/

最大过纸尺寸

900×2200 mm

最大印刷尺寸

900×2000 mm

最小过纸尺寸

正刀 260×600mm;反刀 260×680mm

标准印刷厚度

4-9mm

最大糊盒边缘宽

50mm

开槽宽×最大深度

7mm×220 mm(可增加刀片,加大开槽深度)

整机功能:

  • 控制系统;采用全电脑PLC控制系统,可储存999个订单;擦版记忆,快速换单,整机归零,自动对版控制精准。
  • 送纸部;采用吸咐辅三轴滚轮式前缘送纸系统,采用胶辊和粗糙面陶瓷辊轻压辅助送纸,压力轻摩擦力大,有效防止面纸压伤影响印刷效果及纸板强度。
  • 传动齿轮:采用20CrMoTi优质合金钢渗碳处理,高精度磨齿加工,齿轮精度高,耐磨性强,传动平稳可靠,达到国家6级标准。
  • 电气控制;采用国家名牌“中国正泰”“上海人民”稳定耐用,采购方便。
  • 轴承采用世界著名品牌,“哈尔滨”“NSK”“洛阳”精度高、寿命长。

送纸部功能介绍:

一、前缘送纸

1、前缘送纸是指以纸板前边为基准,滚轮送纸速度与进纸轴速度完全一致。不受纸板分切宽度误差影响,印刷、模切定位准确。

2、三轴滚轮式前缘送纸机构,多轮、多点式吸风送纸,摩擦力大、速度高送纸平稳准确。

3、吸风变频调整风量,高压离心风机风量大、可视纸板翘曲程度调整风量,增加薄纸板及曲翘纸板传送稳定性、准确性。

二、送纸辊:1、采用胶辊和粗糙面陶瓷辊轻压辅助送纸,压力轻摩擦力大,有效防止面纸压伤影响印刷效果及纸板强度。

2、送纸胶辊,采用高弹性、耐磨天然橡胶高温铸胶,外圆及深槽磨床加工、进行平衡校正。

三、除尘装置:1、清洁毛刷扫除纸板表面碎屑,高压风机吸除纸板表面杂质。提高印刷品质!

四、控制功能

1触摸屏集中控制,各机组相位、自动归零、订单存储、擦板记忆。

 2、前面板控制、主机启动、停止,主机加、减速及速度显示。送纸风机加、减速及速度显示。隔张送纸及连续送纸控制,并配自动计数功能。

3、侧面板控制、机组电动分、合警苖提示、气动锁紧,安全可靠。

五、1、侧挡板位置电脑调整,配备自动拍齐装置。

2、前靠板升降涡轮盒调整,仪表手柄显示刻度,位置精准,调整方便。

 

印刷部功能介绍

一、印刷辊

1.印刷辊使用优质钢表面磨削,表面镀硬铬处理,轴向有中心基准刻线,周向有粘版基准刻线。

2.动平衡调正,运转平稳,适应高速运转。

3.棘轮固定式卷版轴,附有挂版沟,适应快速换版。

4.高精度行星轮相位调整机构,动态,静态下都可做360度正反调整,编码器控制装置。

5.装脚踏开关,方便挂版、擦版。

6.电脑调整印刷辊轴向调整机构。最大动量为正负5mm

7.按归零开关,印刷辊回到零位,方便换单操作,缩短换单时间,减少纸板浪费。

二、印压辊

1.采用优质无缝钢管精制加工,动平衡校正,运转平稳,表面磨削,镀硬铬。

2.压印间隙采用升降器微调装置,快速手柄调整,刻度盘显示,调整方便。

3.过桥托板高强度合金铝模具制作,通过支架固定在压印轴和导纸轴轴承座上,随着轴的升降而升降,使弯翘的纸板能够顺畅输送,该结构属国内首创。

三、金属网纹辊

1.气动式网纹辊自动升降装置和停机自转装置,送纸时网纹辊下降与印版接触,停止送纸时网纹辊自动上升与印版分离,以保护印版;不印刷时自动空转,防止油墨干涸。

四、橡胶辊

1.采用优质无缝钢管精制加工,动平衡校正。

2.钢管表面包全进口天然橡胶,表面光洁度高,硬度稳定一致,采用三重包胶工艺,使表面既有硬度,中间又有缓冲,增加整体胶辊弹性,使刮墨效果更佳,对网点小字精细印刷清晰度更高,使用寿命更长。

3.超越离合器式自动空转装置,防止油墨干涸。

4.表面中高磨削,适用网点高精度与大面积印刷。

5.胶辊两端装有压力微调校正装置,使整个滚筒压力确保一致,从而起到更好的涂墨效果。

6.网辊和胶辊之间装有压墨装置,取消了两侧护板,保证了在高速开机工作时滴墨不漏,从而根本解决了传统的甩墨问题。

五、供墨系统

1.气动隔膜泵采用台湾扬子石化品牌,内部工件均用高硬度不锈钢材质,不会被酸碱锈蚀,隔膜泵垫采用七层组合式,弹性更好,使用寿命更长

2.自动循环清洗,自动上墨。

3.滤网过滤杂质,保证印刷质量。

4.墨斗采用不锈钢不易腐蚀。

5.缺墨警报,每组独立供墨,用机械和电子配合自动检测墨桶里的油墨是否用完,一旦缺墨就会通过电铃提示操作人员注意,并与电脑连接,在显示屏上会出现哪一组缺墨的提示,对减少纸板浪费起到辅助作用。

、相位调整机构

1、行星式齿轮构造。

2、电动调整印版360度位置。(无论是运转或停止状态情况下均可)

3配备7.0寸彩色触摸屏,印刷辊相位及横向调整,编码器信号传输、全电动控制。

、相位固定系统

1、电磁制动刹车装置。

2、机组离合,传动齿轮原啮合点不变。

3、停机擦版时,用脚踏开关、相位电机采用变频控制,就是如果微调相位,它用低频能保证调整精准,擦版时自动切换到高频,使版辊运转加速,节约擦版时间。

 

开槽部功能介绍:

一、单刀开槽

1、开槽上刀轴直径175mm ,采用优质无缝钢管精制加工,动平衡校正,运转平稳,表面磨削,镀硬铬。

2、箱长、箱宽、箱高全电脑调整,开槽上刀、下刀、压线同步调整。采用直线导轨导向机构,移动平稳灵活,定位准确,节省换单时间,

3、开槽相位采用行星式齿轮构造,PLC控制。

二、分压轴

1、分压轴采用优质无缝钢管精制加工,动平衡校正,运转平稳,表面磨削,镀硬铬。

2、预压上、下模采用外凸大圆弧对滚,材料选用开拆装优力胶,预压效果明显不破纸。

3、成型上模采用可拆装结构,优力胶材料、压线成型效果好并有效保护纸板瓦楞不被破坏。

三、配置7.0寸彩色触摸屏,控制开槽相位,箱长、箱宽和箱高。

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